光固修復工程車生產廠家電話：136 0728 6060 譚敏,  光固化管道修法及步驟：1、修復前準備工作：管道封堵—抽水—預處理；修復前后用管道機器人對管道的檢測，為管道修案提供詳細的數據支持；實際測量管井的大小（內徑及長度數據）；修復材料及相關物料準備；開始修復：穿繩；2、拉入底膜（拉入底膜的同時拉一根牽引繩）。備注：一定要讓底膜完全光滑舒展的鋪設在管底，兩頭對拉固定好，防止在材料拉入的過程中把底膜拉入管內；3、拉入鋼絲繩：備注：鋼絲繩頭的萬向滑輪建議采用萬向環；4、材料與鋼絲繩的鏈接以及（根據作業井的大小，折兩折或者三折來綁接頭和下材料）；備注：a.接頭部分用扎頭布套起來之后再打扎帶，扎帶的頭子一定要打在材料的上部，以防在拉入的過程中把底膜劃壞劃斷；b.下料井一定要采用保護措施，用底膜或者保護膜包起來；5、過程中檢查材料有沒有破損的地方；6、綁扎頭：備注：a.綁扎頭時注意不要把材料里面的預置繩給；b.扎帶一定要綁緊而且套上扎頭布，防止在受壓的過程中給爆開；c.開氣孔；7、一次保壓（氣壓0.2 bar， 保壓約30分鐘。在保壓的同時用牽引繩替換材料里面的預置繩，調試固化燈）；8、拉入燈架（一次保壓結束后放燈架）備注：固化燈不要沾水，在下放的過程中防止磕碰；9、二次保壓及固化（在二次保壓前再次把兩端扎頭上的扎帶松開再扎緊，然后固定扎頭）起始井的原地固化（根據材料厚度、管徑大小、固化燈功率大小固化時間是不一樣的）確定固化好起始井后，下人再次用堅硬的工具敲擊確認然后勻速收線固化；備注：在固化燈從結束井拉入起始井的過程中，時時觀察材料貼合的狀況和效果，以免貼合不充分；10、行進固化過程（設置好相應的固化速度，時時觀察材料固化的溫度、材料內環境的溫度、設備固化燈的溫度以及固化效果）T1：材料內環境溫度（80-120）℃T2 ：固化溫度（80-120）℃TB ：固化燈溫度<80℃，備注：如果TB固化燈的溫度上升的比較快，可以稍稍的降低它的電流，同時降低固化收線的速度.11、結束固化，取出固化燈架（固化完成后等待5-10分鐘，燈架的溫度降下來再打開蓋板取出固化燈）12、切割：備注：a.把多余部分的材料切掉，與原有管道的管口平齊；b.然后用水泥或者堵漏王來處理管口；c.切塊取樣。

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  城市排水系統相當于我們城市的命脈,必須及時修復破損的排水管道,對保護城市環境、避免污染、維護市容市貌、提高人民生活質量，具有極其重要的意義。排水管道中環境惡劣,還有一些有毒氣體,靠人工開挖修復難度較大,且容易對人身安全造成危害。因此，有必要對現有技術進行改進。
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  非開挖修復包括的工法非常多，常見的有局部非開挖修復的氣囊點狀修復、點狀UV原位固化法修復、不銹鋼發泡筒、不銹鋼雙脹環、不銹鋼套筒等；整段修復的常用的有穿插法、水翻原位固化法、UV-CIPP原位固化法、折疊內襯法、機制螺旋纏繞法等等。每種工法都比較實用，但都有各自的優勢和缺陷。但目前整段修復基本上是能用UV-CIPP就用UV-CIPP，主要是效率高，材料健康環保力學性能好，一輛車開出去即可完成施工，也即只占單車道對交通臨時封堵要求低。
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  排水管道局部修復使用范圍:1、不適用于管道基礎斷裂、管道崩塌、管道連接口倒植狀、管道連接口嚴重錯誤、管道線形嚴重變形等結構性缺陷的修理；2、適用于排水管路的一部分和整體的修理；3、適用管材為鋼筋混凝土材質及其他材質的雨污排水管；4、適用配管結構性缺陷應呈破裂、變形、錯位、泄漏，且連接口錯位應在5cm以下。 管道基礎結構基本穩定，管線形狀無明顯變化，管壁體不牢固；5、不適用于人孔破損修理；6、適用于配管接口有滲透或臨界時的預防性修理；7、管徑在800mm以上的大型或管道，管道修復施工者可在下井管內修理: 800mm以下的管道，可通過電視檢測車輛的會面位置，放入氣囊的固置。
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  市政建設工程有限公司專業管道CIPP-UV紫外光固化修復（UV-CIPP）、局部樹脂固化、不銹鋼雙漲環、管道檢查井噴涂法、聚氨酯噴涂、HDPE短管內襯法、碎管法CIPP翻轉法、CIPP熱固化、FIPP熱塑成型修復，螺旋纏繞法等全種類非開挖修復手法，專業市政管道管網清淤養護。市政管道管網CCTV機器人-QV檢測，市政管道非開挖修復，紫外光固化修復，CIPP修復技術創新工藝。包括排水管道、供水管道非開挖修復、管道CIPP紫外光固化修復，管道CIPP原位內襯整體修復咨詢、設計、管道非開挖修復施工和新技術研發，高清CCTV檢測、高清QV檢測、聲吶檢測、電法檢測等多種技術和設備，以及全新的管網測繪系統，市政管道管網高壓清洗清淤疏通，可實現排水管網隱患排查、缺陷評估，管網測繪數據錄入城市GIS系統，為城市建設“排水一張圖”，實現“智慧排水”，提供重要依據。
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  后期處理:1) 應冷卻到常溫時，打開結束井端的扎頭蓋板，拿出修復燈架，此時需要戴手套作業防止燈架燙手，同時解開燈架上的高溫細繩，不要拉出需要保證在管道內放好；2) 拆除兩端的扎頭，拆扎頭的過程中需要保證管道內的細繩不被拉出；3) 切除開始井和結束井兩端的多余襯管，切割時應注意安全保證切割平整，切割時保證襯管超出舊管道20-30mm，切割時注意佩戴防護設施;4) 用管道內的高溫繩拉出內膜；5) 對切割后的襯管進行封口處理；6) 清理井下作業垃圾，整理井下作業工具。